在仓库中，零库存是最理想的库存状态，这样可以使资金更好的流动，产生更多的效益。库存越多，占用场地和资金，更严重的是可以掩盖了很多生产运营中的问题。尤其是很多长期不用，难以消化的物料，用没地方用，扔又舍不得扔。卖又卖不了几个钱，放久了生锈腐蚀，占用了大量的人力物力和财力。物料因故不符合使用需求，呆滞于仓库，致使成本增加，资金积压冻结，对营运造成负面影响。因此，处理呆滞物料的好处在于避免这些情况，促进企业健康有序发展。

如何管理呆滞物料？

1.定期对物料追踪→计算机化管理。

2.建立呆滞料分析与处理对策。

三、呆滞料发生原因与防止措施

发生原因

防止措施

一、订单取消

1.材料购入后订单被取消或减少订购量者之措施。

(1)外销：对新客户及新产品须俟接受客户L/C后才进行请料。

(2)内销：对新客户俟签约或取得订金后才进行请料。

2.材料购入后订单变更材料规格者，如客户要求变更应以受订异常事项呈报，要求客户补偿损失或不予接受。

二、市场嗜好变更

1.式样及偏好较易变化者，营业应特别注意变化及时减购材料，尤其对于变化即不能利用之特用材料，平时储存量应减至最小量，以便有变化即予停购或少购。

2.嗜好更动时，应速设法出售产品如减价出售，以便出清库存材料。

三、销售预测偏高

1.营业对销售预测工作应确实建立客户数据，预测应逐一详实填记汇总，其程序方法属营业管理范围，不作详述，凡有详实估计并每月编制修正下数月预测数字，则可接近事实，偏高之机会将减至最小。

2.资材应随营业额预测逐月修正材料之储备工作。

四、用料量小于预算量

1.标准用量设定之误差，应由测定部门加强以正确测定标准用量。

2.每批开始生产时，实时再测定用量，如有差异应以制造异常事项报告（窗体），提报修正。

3.每批完工后用量应检讨差异原因，以完工异常报告（窗体），提报修正，做为正批设定用料标准之用。

4.排版或制造方式改善减少用量时，应即予修正用料标准。

五、验收进库不当

1.无法全检但使用时可挑出不良品者，采购时应与供货商约定，可以退换或退料。

2.对各种材料应详订检验标准，确实验货。

六、仓储管理不善

1.易变质及腐蚀材料应确实实施先进先出。

2.注意保管以免生锈、发霉、变形、风化及挥发等。

3.虽非易变质或腐蚀，亦应定期清仓调存新料。

七、变更原设计

1.加强工程设计的审核工作。

2.工程设计变更时应即更正或取消原请购案件。

八、技术革新

1.拆除机件尽量加以利用。

2.原料方面尽早停止采购，已订购材料设法取消。

3.库存材料尽量先用完，再行采用新材料。

九、工程余料

用料预算应力求准确，凡可一一计数者应确实计数，除非可当为备品外不可多购。

十、请购不当

1.确实做好存量管制，以免超量请购。

2.工程用料应确实把握配合进度，不可因采购延误，另行重复请购。

3.尽量避免最小订购量之限制而超量请购。

4.有滞料可用者不可重新请购。

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