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不论是企业管理还是仓库管理,都需要科学的管理方法,保证工作环境秩序井然、工作人员精神焕发、公司面貌焕然一新。很多企业都采用5S、6S或者7S管理,很多人可能经常听说5S、6S管理,那7s管理又是什么呢?与5S、6S管理有什么关系呢?7s管理内容是什么呢?与小编在这里为您一一解答。
一、7s管理是什么呢?
7S指的是一种管理方式,起源于日本,最初是5s,主要是为了保证公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。
二、7s管理与5S、6S管理的关系
实际上,7s管理是5S、6S管理的延伸,不断强化、不断改进的过程。
5S管理:整理、整顿、清扫、清洁、素养
6S管理:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
7s管理:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约
三、7s管理内容是什么呢?
1、整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
2、整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
3、清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4、清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
5、素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人
6、安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
7、节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
拓展阅读:7s管理的实施原则
第一原则:效率化原则,便于操作者操作。
第二原则:美观原则,维持良好的企业形象。
第三原则:持久性原则,持之以恒,坚持效果。
第四原则:人性化原则,进一步提高了人的素养。
总之,7s管理是5S、6S管理的延伸,在5S管理原有基础是增加了安全、节约,进一步对成本进行重视,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。
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