安全库存是为防止未来物资供应或需求的不确定性因素（如大量突发性订货、交货意外中断或突然延期等）而准备的缓冲库存。当前行业都普遍采用设定安全库存的方法来保证库存的适量。而设定安全库存需要清除影响安全库存的因素，才能真正做到库存安全。

专业人士表示，安全库存应对是不确定性，所以不确定就是影响安全库存的核心因素。以下是具体影响安全库存的因素：

1、需求的不确定

影响安全库存的第一大因素是需求的不确定。需求的不确定对安全库存的影响是，需求波动越大，需要的安全库存就越多。

2、供应的不确定

供应越不确定，需要的安全库存就越多。供应的不确定性，主要体现在以下三个方面：

(1) 采购前置期过长，时间越长，变化越不可预知；

(2) 供应商按时交货水平低及不稳定，我都不知道你什么时候交货，自然，就是非常不确定了；

(3)供应产品的质量合格率、质量水平越不稳定，合格率越低，供应的不确定性就越强。

3、有货率的要求

有货率，可以简单理解为不缺货的比率，也可称作客户服务水平。有货率要求越高，需要的安全库存就越多。和前面两大影响因素不同，需求的不确定，供应的不确定一般都是不可控的，但有货率的要求是由企业自己确定。有货率看起来似乎越高越好，但高有货率，会要求有高安全库存水平的支持，需要付出额外的成本，企业应该根据自己的实际情况进行确定。

确定有货率的最好方法之一是，将有货率量化，评定有货率与缺货成本的得失，力争有货率与库存水位的平衡。对供应链管理来说，100%的有货率是得不偿失的，有货率个人建议区间为95%-99%。

为应对以上的不确定因素，专业人士给出了不少应对措施，以下是小编汇总的部分应对措施：

1、改善需求预测

预测越准，意外需求发生的可能性就越小。还可以采取一些方法鼓励用户提前订货。

2、缩短订货周期与生产周期

这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小。

3、减少供应的不稳定性

其中途径之一是让供应商知道你的生产计划，以便它们能够及早作出安排。另一种途径是改善现场管理，减少废品或返修品的数量，从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应。还有一种途径是加强设备的预防维修，以减少由于设备故障而引发的供应中断或延迟;

4、运用统计的手法

通过对前6个月甚至前1年产品需求量的分析，求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存。

以上就是关于“影响安全库存的因素”的相关解答，希望对您有所帮助。

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