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仓储管理过程中,如何更高效?各个流程如何进行优化考核,是仓库管理过程中永恒的话题,在一次次的探讨中进行改进和优化,以求达到更高效的投资回报率;在仓库管理的进化过程中,各位仓库管理者对仓库各个流程的绩效考核,也在一步步的优化以及完善中;查漏补缺,借鉴更全面更优质的考核方式来进行优化。
本文小编和大家分享一些关于仓库各个流程绩效考核的点,希望其中的某一些做法,能够对你在制定仓库各个流程的绩效考核时有所帮助。
1、收货:
运作数量:人均劳效=收货总箱数/收货出勤总工时(天数);
数据来源:收货总箱数:现场记录或系统统计;
出勤总工时:现场记录或人资登记;
运作质量:
收货箱数差异率=收货数据绝对差异/收货总箱数;
数据来源:收货数据绝对差异:入库反馈;
供应商投诉次数=因收货管理及操作问题引起的供应商投诉次数;
数据来源:供应商投诉次数:供应商
2、入库(IQC):
运作数量:人均劳效=入库数量/出勤总工时
数据来源:入库扫描:系统记录
出勤总工时:现场记录或人资登记
运作质量:入库扫描差异率=入库扫描差异件数/入库数量;
数据来源:入库扫描差异数量:上架提供、入库或者异常核实确定的差异;
3、上架:
运作数量:上架劳效=上架数量/出勤总工时
数据来源:上架数量:系统提供;
运作质量:上架差异率=上架差异件数/上架数量;
数据来源:上架差异数量:系统反馈上架差异、异常核实或者拣选或者盘点过程中发现的较大差异反馈;
4、拣选:
运作数量:拣选劳效=拣选数量/出勤总工时
数据来源:拣选数量-系统或手工统计
运作质量:拣选失败率=拣选差异件数/拣选数量
数据来源:分拣或者OQC环节提供;
5、分拣:
运作数量:分拣劳效=分拣件数/出勤总工时
数据来源:提供提供
运作质量:分拣差异率=分拣差异件数/分拣总数
数据来源:包装提供;
6、包装(OQC):运作数量:包装件数 运作质量:包装差异率;
运作数量:包装劳效=包装件数/出勤总工时
运作质量:包装差异率=包装件数/包装总数
数据来源:客户投诉、客服统计;
7、出库:运作数量:出库订单数 运作质量:出库差异率;
8、盘点:运作数量:盘点件数 运作质量:盘点差异率;
9、退货:运作数量:退货件数 运作质量:退货差异率;
10 、客退:运作数量:客退订单数 运作质量:客退操作差异率;
以上十点,涵盖了仓库管理的方方面面,在仓库管理工作的日常工作中一一体现;在仓库的日常管理过程中,不断总结问题,优化处理各流程的方式方法,对于提高仓库的运作效率是十分有效的;当然在这些流程中,有条件的企业也可以采用数字化的管理方式,在仓库的运行过程中也将会呈现更高效的反馈;
一款合适的仓储管理软件在仓库管理过程中也是运用得越来越广泛了,如何挑选一款合适的仓库管理系统呢?咱们下次接着说~
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