仓储管理流程里怎样降低“安全”库存

       1、订货时间尽量接近需求时间

       2、订货量尽量接近需求量

       3、库存适量

       但是与此同时，由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危险也随之加大，从而影响到为顾客服务，除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除，或减到最小限度。这样，至少有4种具体措施可以考虑使用：

       1、改善需求预测。预测越准，意外需求发生的可能性就越小。还可以采取一些方法鼓励用户提前订货；

       2、缩短订货周期与生产周期，这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小；

       3、减少供应的不稳定性。其中途径之一是让供应商知道你的生产计划，以便它们能够及早作出安排。

       另一种途径是改善现场管理，减少废品或返修品的数量，从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应。还有一种途径是加强设备的预防维修，以减少由于设备故障而引发的供应中断或延迟；

       4、运用统计的手法通过对前6个月甚至前1年产品需求量的分析，求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存。

       最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天

       最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天

       最大库存量=平均日销售量×最高库存天数

       最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量

       最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天

       安全库存量的大小，主要由顾客服务水平（或订货满足）来决定。所谓顾客服务水平，就是指对顾客需求情况的满足程度，公式表示如下：

       顾客服务水平(5%)＝年缺货次数/年订货次数

       顾客服务水平（或订货满足率）越高，说明缺货发生的情况越少，从而缺货成本就较小，但因增加了安全库存量，导致库存的持有成本上升；而顾客服务水平较低，说明缺货发生的情况较多，缺货成本较高，安全库存量水平较低，库存持有成本较小。因而必须综合考虑顾客服务水平、缺货成本和库存持有成本三者之间的关系，最后确定一个合理的安全库存量。

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