仓库管理是企业物品管理的核心，而仓库可视化管理是一种将需管理的对象用一目了然的方式来体现的方法，能够极大地提高物品存储管理的效率,也是物品存储的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。那么什么是仓库可视化管理？如何准确操作？仓储管理专家物联云仓带你来进行了解：

一、改善问题：外箱堆码摆放

问题描述：外箱摆放歪斜，部分纸箱破损，易造成产品压坏、倒塌等不良现象发生。说明：无破损纸箱，外箱摆放整齐。

改善方法：纸箱摆放于卡板中间，无破损纸箱，堆放整齐；物料标签、环保标签、物料明示卡、月份标签及品质检验标签统一贴于纸箱指定位置。

二、改善问题：面板包装使用隔板隔开

问题描述：此种包装，易导致产品碰伤，划伤，变形。说明：采用隔板隔开，利于防止产品碰伤，划伤，变形。

改善方法：建议供应商来料包装时采取保护措施，如隔板、泡沫袋。利于产品在运输、搬运过程减少不良品的产生，降低不良率。

三、改善问题：消防通道保持顺畅

问题描述：物料压线放置，通道陕小。说明：消防通道宽敞、顺畅。

改善方法：消防通道至少保持80厘米，且用红色斑马线醒目标识；通道周围物料限定高度、摆放整齐。

四、改善问题：不良品退料的标识

问题描述：不良品退料未使用红色标签标记，且挂牌不详细清楚，物料摆放不整齐。说明：不良品退料，统一使用红色标签，摆放整齐、标识详细清楚。

改善方法：单独设立不良品退料区域，指定专人专项管理；统一使用红色的不良品标签标记。

五、改善问题：物料摆放的标准高度限定

问题描述：无限高线。说明：使用绿颜色线条标明物料的标准放置高度，用红颜色标明物料的放置高度已达到警戒高度。

改善方法：用绿颜色醒目的标识物料的标准放置高度，用红颜色醒目的标识物料的放置高度已达到警戒高度。

物联云仓认为，利用好仓库可视化管理，面对繁多的出入库流程和信息，对于提高仓库存储效率、提高仓库操作人员工作效率而言是非常有意义的。

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