为促进家具仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，保证家具的妥善保管与数据清晰，根据实际情况制订相应的家具仓库管理流程是必要工作。

一、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单，并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括：物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，仓库员必须要到现场核对验收，并及时补填“入库单”。

入库流程：

1、接货

接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、搬运设备及劳动力；

2、检验凭证

凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象；核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

4、入库

货物验收合格后，应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作：

1） 复核

主要复核内容如下：

*入库单和各项资料凭证是否清楚、正确、完整，若有不符的，可拒绝入库。

*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符，编号是否正确，件数是否准确，计量测试记录与实物批号是否符合。

*货物应挂上的货牌是否准确到位，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入，帐、牌、物三者是否相符。

2） 登帐

登录货物保管明细帐，应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意修改。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符；

*笔笔有结算，日清月结，不做假账；

*手续健全，账页清楚，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守；

*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

二、出库管理制度：

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

一）、 出库程序及作业方法

领料人凭经主管签名的领料单，方可到仓库领料，仓库员根据领料单，发放物料。领料单上必须注明材料的用途，无部门主管签名的领料单，仓库可拒绝发料。（领料单可以后补主管签名，当日的领料单必须当日签好名交到仓库）

领料人必须是主管或组长，其他人员不得去仓库领料。

1、材料出库

1.1板材出库：

开料人员领用板材后，由开料组长开出库单给仓库员。仓库员每周一、三、六定期清点板材数量，如发现库存与账面不符的，需将其差异情况告知开料组长，并查明原因和补齐相关单据。此类情况每月不得超过三次，超过三次的，罚款10元/次。

1.2油漆出库：

油漆的领料人为油漆技术顾问，其他人员不得领用油漆。

1.3包装材料出库：

包装部领用包装材料后，由包装部主管开出库单给仓库员。仓库员定期去清点实物，若发现库物与账面不符的，需将其差异情况告知包装部主管，并查明原因和补齐相关单据。此类情况每月不得超过三次，超过三次的，罚款10元/次。

1.4五金材料出库：

1.41、常规五金材料，由仓库员备货，按领料单发放材料。

1.42、订单五金材料，由工艺员提供五金清单，仓库员按清单发放材料。

1.5其他材料出库：

1.51、低值易耗品：刀片、502胶水、透明胶、大头笔、铅笔、毛笔、口罩、手套等需回收用完的空壳，未回收空壳的，仓库可拒绝其低值易耗品的领用，收回数量小于领用数量时，仓库员可按其需数量发放，但必须详细的登记并及时将登记情况上交至财务部。

1.52、刀具出库：以旧换新方式领取，不退回旧的/坏的，仓库可拒绝发放。

1.6工具类出库：

工具分类：

手动工具：电钻、钉枪、雕刻机、风批等。

辅助工具：喷枪、铁锤、剪刀、卷尺、气管等。

工具的使用寿命规定：

手动工具：使用寿命为一年，未达到使用寿命，人为损坏的，由使用人赔偿。

辅助工具：使用寿命为半年，未达到使用寿命，人为损坏的，由使用人赔偿。

*卷尺的使用寿命为三个月，满三个月的可以拿旧的到仓库换取新的，未达使用年限的，遗失或损坏的，按5元/把（3M）、10元/把（5M）赔偿。

1.61领用：工具的领用人必须为部门主管或组长，其他人员不得领用工具，主管对各小组负责，各小组组长对领出工具负保管责任，遗失或损坏由组长负责查明原因。工具的领用亦执行以旧换新方式领取。

1.62借用：需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写“借用单”进行作业；

借用单上必须注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业，借用单必须有借用人签名、主管签名、方可借用工具。

1.63归还：已办理工具归还的可以装钉存档，未归还的不予装钉，需要对当事人进行追回，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。工具归还还仓库办理人均需签名确认，使用人未签名的不办理借用。

1.64工程部工具管理办法：工程部在工地安装时外购的工具，由项目负责人保管。回来工厂后必须及时办理入仓手续，遗失或损坏的工具由项目负责人赔偿。

三、材料贮存:

1.  堆放原则

*保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

*方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

*便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

*轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。

*四角落实，整齐稳当。

*通道宽度适当,方便作业。

*对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

*袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上；破包货物要另行堆放。

*堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。

2.  防护

1)  保持仓库通风，干燥。

2）定期打扫仓库卫生，整理仓库货物的摆放。

3）易燃易爆的物品，分开摆放。

四、盘点检查:

物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符；查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因；

通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

1、 盘点检查的内容

1） 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因；

2） 查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解；

3） 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因；

4） 检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等；

5） 检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理；

6） 检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。

2、 盘点检查的方法

1)  针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

2)  重点盘点法

对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。

3）定期盘点法

3.1在每月末时，对库存物资的质量和数量进行全面的核查和盘点。

3.2在每月末时，对各部小组领用的工具进行全面的核查和盘点。

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