仓储物流是电子商务中的关键环节。虽然，京东一直是电商界的“老二”，但是却是电商行业里面第一个做物流的。后来，马云也看到仓储和物流的重要性，开始着手建立菜鸟物流。那么，经过多年的发展菜鸟物流和京东物流对比，智能仓库哪家更强呢？

这里笔者以京东昆山无人分拣中心与菜鸟猫广东惠阳机器人仓为例进行对比：

一、系统构成对比

1、京东物流昆山无人分拣中心

由于是整个分拣作业中心的无人化系统，构成相对来说更加复杂，主要有：主系统（任务管控中枢）——DCS智能管控系统，由京东自主研发，包含自动分拣机调控、无人AGV搬运调度、RFID的信息处理等功能；无人AGV（搬运叉车）25台，完成搬运、车辆安全、避让、优先任务执行等工作；交叉带分拣机系统；大量扫描识读设备；笼车、自动防跌落卷帘等。

特点：实现了全国首例分拣前后端无人AGV自动装车、卸车作业的操作；无人AGV自动充电，自动导航避让，对所装载货物满载情况进行检测等；供包环节由自动化设备取代人工；包裹六面精确扫描；采用RFID识别发货订单，并自动充电。

总之，实现了从供包到装车，全流程无人操作。

2、菜鸟天猫惠阳机器人仓

快仓智能机器人系统拥有上百台机器人，及控制系统，可四面存储货物的货架等。

特点：载重量达到500kg；500~1000小时无故障运营；自动归巢充电；既可以协同合作执行同一个订单的拣货任务，又可独立运行执行拣货任务。

难点：更多的机器人意味着分配任务难度大增加，要合理地将每个任务分配给对应的机器人，从而实现整体任务完成效率的最优，还要防止机器人之间可能的碰撞、防止部分区域出现机器人拥堵、死锁等。

二、作业流程对比

1、京东物流昆山无人分拣中心

（1）自动供包，利用自动化供包设备取代行业普遍使用的人工进行供包，并让包裹在输送线上自动靠边；

（2）对包裹进行六面扫描，保证面单信息被快速识别，上传分拣系统；

（3）包裹到达分拣输送线的过程中自动居中，并由测量光幕测量包裹体积、重量等信息，上传IPMS智能生产管理系统，同时SVDT可追踪视频监控系统可以实时查询追踪所有数据；

（4）分拣系统控制交叉带分拣机使包裹自动落入笼车，当笼车满半时，防跌落卷帘自动升起；

（5）笼车装满时，无人AGV受调度系统指令取货并进行满笼检测；

（6）无人AGV调度，自动避让，将笼车放入靠近月台端的地面笼车输送轨道，AGV同时自动补空笼。

（7）月台上的RFID系统识别正常发货订单；

（8）自动装车发运。

2、菜鸟天猫惠阳机器人仓

（1）系统根据订单下发拣货任务，就近调配机器人；

（2）机器人接收指令后，自动前往待拣选商品所在货架下方，并将货架运往拣选站，过程中机器人可互相“对话”，完成避让等；

（3）拣选站工作人员拣取目标商品，过程中机器人可以灵活旋转，保证货架上四面存放的货物可以直接调配到拣货员跟前；

（4）完成拣货后，机器人再将货架运送到货架区存放，货架存放位置根据订单动态调整；

（5）打包发运。

三、系统效果对比

1、京东物流昆山无人分拣中心

分拣能力：9000件/小时；

效率提升：自动供包台效率最高可达到传统效率的4倍；

人力节省：同等场地规模和分拣货量的前提下，每个场地节省180人。

2、菜鸟天猫惠阳机器人仓

单仓出库能力：10万件；

效率提升：机器人+拣货员模式下，每小时拣货量是传统人工拣货的3倍多；

人力节省：传统人工拣货模式：7小时拣货1500件，行走27924步；机器人+拣货员模式下，拣货3000件，行走2563步，提高效率的同时大幅减少作业强度，解放了人力；

存储效率：由于货架采用四面存储，仓库总存储容量增加超过一倍。

据悉，菜鸟网络将在多个仓内复制这一模式。

综上在笔者看来，交叉带分拣与类Kiva机器人分拣属于两个完全不同的系统，就分拣能力和成熟度来说，交叉带分拣机无疑更有优势；但就灵活性及柔性化来说，无疑类Kiva机器人更胜一筹。

值得一提的是，目前交叉带分拣机的效率还在一定程度上受制于前端供包的效率，目前行业内普遍采用人工上包，其优势在于可以保证订单面（条形码）向上，确保信息被准确读取；但缺点便是效率有够高。京东物流昆山无人分拣中心采用自动供包设备，效率比人工大幅度提升，但是订单面朝向各个方向，必须进行六面扫描。因此，设备数量更多，系统更复杂，但是效率也更高。而分拣系统前端的散件流自动化也正成为行业发展趋势。

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