EPE珍珠棉是一种可自然降解的包装材料。珍珠棉弹性好、抗冲击有优良的减压、防震性能，因为其成本低、利润高广泛应用于电子器件、仪表仪器、家用电器、地板保护膜、地暖热量反射膜、自行车、各种家具、皮鞋、玻璃陶瓷器皿、体育用品、鞋类、服装等多种产品的包装。那么，你知道珍珠棉是什么做的吗？其制作流程又是怎样的呢？

EPE，即可发性聚乙烯，又称珍珠棉。EPE的生产过程是以LDPE低密度聚乙烯树脂为主要原料，添加发泡剂和抗缩剂，经挤出成型制作片材。早期EPE生产工艺中常采用氟利昂作为发泡剂，但是由于氟利昂具有破坏大气层的危险性，因此被国家明令禁止使用，目前国内已普遍使用丁烷进行发泡，并加入两种辅料，工业或医用级800-1250目的超细滑石粉和食品级的抗缩剂-单甘油脂，整个生产过程为物理变化，在生产过程中不发生有毒有害气体，无废品、废水产生，所以EPE是无毒环保产品。

据经验人士表示珍珠棉设备工艺流程一般包括塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂注入→混合塑化→挤出发泡成型→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→成品 ：

首先珍珠棉是由4种原材料按照比例发泡而成，主要由：LDPE原材料、滑石粉、丁烷、单甘脂，按照100:1:1.5:20的比例进行机器发泡，决定发泡的主要原料是丁烷。在机器进行珍珠棉发泡过程中，丁烷是决定发泡倍数的决定性因素，丁烷的添加量越大，珍珠棉发泡的倍数也就越大。

其次，在机器进行发泡过程中，是由发泡师傅来开机生产的，珍珠棉发泡工艺的精细度完全是由发泡师傅控制的。看一个珍珠棉开机师傅的技术资深度，通过看珍珠棉成品，看密度、精细度、柔软度、颜色是否纯白、质地是否细腻等方法来看珍珠棉生产好不好。

再者，珍珠棉的宽度和长度是通过切割机器来切割的，切刀可以根据需要的宽度来进行切割生产，长度是由机器上的定时功能来控制，机器可以按照师傅定的时间，到了一定的时间，机器就会自动断开，收卷。

最后，珍珠棉收卷以后，使用包装袋打包放入仓库，这样一个成品的珍珠棉就生产完成。

在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构，使得EPE有较高的弹性，且富有韧性而不脆，是目前世界上比较好的保护性内装材料。EPE表面柔和，外观效果好，完全独立气泡体具有质轻、隔热、防水、防潮、防震、隔音的性能，同时还具有耐腐蚀性、抗老化能力强、具有很好的加工性等特点。EPE相对其他发泡材料，其耐多次跌落冲击性能优越。克服了普通发泡胶EPS易碎、变形、恢复性差的缺点。因此，EPE在产品包装方面得到广泛的运用。EPE的环保特性在世界已经得到公认，EPE在生产过程中没有其它化学成分产生，废弃的EPE可回收造料再利用、可降解，对环境无污染，符合环保标准。而EPS发泡胶破坏生态环境的现状日益显现出EPE在环保方面的优势。

经过小编的讲解，您是否对珍珠棉的生产材料和生产流程有所了解了呢？

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