为进一步规范和加强手动液压旋转吊车管理，促进手动液压旋转吊车使用和管理更加制度化、规范化，确保液手动液压旋转吊车使用和管理正确、安全，特制定手动液压旋转吊车管理规定。

1、在起吊前需将活动脚放在一定的位置，以保证安全，起重物时，吊臂下严禁站人。带荷短距离移动时，须保持吊车平稳，缓慢行走重物因惯性摇摆不定时，应扶持而行，以防重心失稳。作业前，应由油箱液位窗口断定液压油能否按规则加足，低于规则刻线以下，则有必要加以弥补。加油时，必定要通过加油滤网写入，并十分注意不能混进不一样商标的油或水等不纯特质。

2、油箱内注入经100目滤后的液压油。（夏季用10#，冬季用32#液压油）  先作起动运转试行，电动机是否顺转，按照齿轮泵的指示进行运转。本机电源为三相三线380V。  

3、起吊重物前应将溢流阀调至空载位置，并根据重物的重量将小臂调定至相应的工作位置，操纵杆推至“升”位，同时调高溢流阀工作压力，使重物徐徐吊起，直至所需高度，重物下降时，关闭电机电源，操纵杆拉至“降”位，起吊重物时吊臂下方严禁站人，避免发生事故。

4、本机空载运行时，需调低溢流阀工作压力，下降时不需启动电机，以便保护齿轮泵。液压油每半年更换一次，更换时清洗油箱，经常检查各铰接头，螺栓固联接头的连接情况，不得有松动和脱落趋势。各铰接头行走轮轴承部位经常注润滑油。定期检查液压部分的接头及顶升油缸的密封处是否有渗油，如有渗油及时更换密封件。吊车长期不工作时应让吊臂处于自然下垂，顶升油缸柱塞杆处于全缩状态，并置于室内，以防雨淋日晒。

5、滤油器滤芯在作业250h后，应进行检查，必要时进行铲除或替换。

6、液压体系的各种阀门在出厂前现已充沛实验，并已调整好压力和流量，切不可随意牵动。

7、各种机件，独特是液压体系各设备，都切忌尘垢附着。在作业今后，必定要把尘埃、油污铲除洁净。

8、液压油箱应每隔半个月从底部放油口铲除水分和杂质一次，并每隔一年(或作业满2000h)替换悉数液压油(在油液未发生蜕变的情况下，可适当延伸换油周期)。当起重机在运用环境独特恶劣的情况下作业时，油液的替换周期应相应缩短。

9、液压油经长时间作业之后，会发生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定时排放。排放冷凝水应在压路机停止作业一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到洁净油停止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。

10、无论是作业时间多长，液压油都要每年至少更新一次，以避免油液蜕变污染液压体系。换油之前应先起动发动机工作，将液压油暖热以利于排放。只要平常保护做好了，小型吊车的运用寿命会添加并且在平常作业中安全系数会更高。

手动液压旋转吊车管理规定自发布之日起施行，原关于半电动堆高车管理的有关规定同时废止。

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