打包带（PP 、PET）分为PP打包带（又称聚丙烯打包带）与PET打包带（又称塑钢打包带），分别使用聚丙烯与PET聚酯为原料生产，分别适用于轻重不同物体的打包需要。为了使打包带在销售时候达标，国家建立了打包带的检验标准——GB12023-89国家标准。本文我们来一起了解一下。

1主要内容与适用范围

本标准规定了塑料打包带的分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。

本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯树脂为主要原料，经挤出单向拉升成型的塑料打包带（以下简称打包带）。

2引用标准

GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 1040塑料拉伸试验方法

3产品分类

3.1打包带按使用方法分为机用带（J型）及手工用带（S型）两类。

3.2打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名

例：PP12006J表示聚丙烯宽12.0mm厚0.6mm的机用打包带

3.3打包带的规格按宽度划分，见表1.

4技术要求

4.1打包带的规格偏差应符合表2规定

4.2打包带的每米克重应符合表3规定。

4.3外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷。4.4物理机械性能应符合表4的规定。

5试验方法

5.1取样规定

随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带5根。

5.2宽度及偏差的测定

5.2.1试样

分别在5根样带上截取200mm长的试样5个。

5.2.2仪器

精度0.02mm的游标卡尺。

5.2.3方法及结果表示

每个试样测两处，共10处。记录10个测定值。取其最大偏差值作为宽度偏差。精确到0.1mm。

5.3厚度测定

5.3.1试样

用5.2条试样进行

5.3.2仪器

精度0.02mm的游标卡尺

5.3.3方法及结果表示

测量每个试样中间部位的厚度（包括花纹），每个试样测2处，共10处。记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。

5.4每米克重的测定

5.4.1试样

分别在5根样带上截取1m长的试样5个。

5.4.2仪器

精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平。

5.4.3方法

把5个试样分别放在天平上称重，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g

5.5外观

在正常光线下目测。

5.6断裂拉力和断裂伸长率的测定

5.6.1试样

取300mm长试样5个，中间有效距离为100mm。

5.6.2试样状态调节

按GB 2918标准环境进行，预处理时间为4h。

5.6.3方法

断裂拉力按GB 1040规定进行，拉伸速度为100mm/min，取5个试样测试结果的算术平均值，精确到0.01kN。

断裂伸长率按GB 1040中第19条计算，取5个试样测试结果的算术平均值，精确到1%。

5.7偏斜度的测定

5.7.1试样

分别在5根样带上截取1.2m长的试样5个。

5.7.2仪器、用具

透明有机玻璃板我精度为1mm的直尺。

5.7.3方法

固定试样一端，自由平放，用透明有机玻璃板压平，用直尺测量试样zui大偏斜距离，计算5个试样的偏斜度的算术平均值，为试样的偏斜度。精确到1mm。

6检验规则

6.1打包带以批为单位进行验收，同一配方，同一规格的打包带为一批，每批数量不超过20t。

6.2规格、外观应逐卷进行检验，按4.1条和4.3条进行判定，若其中一项不合格，则该卷为不合格品。

6.3物理机械性能和每米克重按批进行检验，每批任意抽样5卷进行检验，检验结果按4.2条和4.4条进行判定，其中一项不合格，应加倍抽样复验，若仍不合格，该批为不合格。

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

打包爱应有合格证，其内容包括制造厂名、产品名称、商标、型号（规格）、生产日期、质量等级等。

打包带外包装应有制造厂名、产品名称、重量、色别、型号（规格）质量等级等标志。

7.2包装

打包带外包装用纸箱、布袋或其他包装物，包装要牢固。

7.3运输

打包带在运输中应轻装轻卸，不能日晒雨淋。

7.4贮存

打包带应贮存于通风阴凉、干燥的仓库、产品应距离热源2m以上，不宜重压（正常堆码除外）。自生产日期起贮存期为一年半。

以上就是关于“打包带检验标准”的相关解答，希望对您有所帮助。

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