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近日,菜鸟网络在湖北武汉黄陂物流仓库启用智能机械臂来搬运商品。据介绍,每组机械臂一个小时能搬运1000件商品,可以24小时不间断作业,被工程师亲切地称为“麒麟臂”。其实随着物流业的发展,自动分拣设备已经广泛应用于各大物流仓库。但是值得一提的是自动分拣设备并不是完美无缺的,也存在一定的风险。那么,物流自动分拣设备有哪些风险呢?这里物联云仓小编为大家解答一下。
1、风险描述:作业人员违规作业,导致分拣设备与人体接触引起的挤压、卷入、切割等。
风险控制措施:机械运行时,禁止用手掏烟。定期检查设备制动装置,加强班前安全教育培训和生产过程监管。
2、风险描述:电气老化、电线裸露,造成人员触电。
风险控制措施:禁止人员用湿毛巾清洗带电设备,禁止非设备人员擅自检修设备,设备管理员检修设备必须停机,现场要指定监护人员,定期检查保养维护电气线路。
3、风险描述:作业人员因推拉笼车不当导致卷烟坠落、笼车倾覆、碰撞,挤压,碾轧、造成伤害 。
风险控制措施:作业时,精力要集中,看清路,用力要平稳均衡,当心车门夹手和轮子压脚,中转车装车时,必须使用防护架,加强现场监督管理。
4、风险描述:工作中,设备二层的上烟小车来回运转,易造成人员撞伤。
风险控制措施:人员不准站在小车轨道,禁止人员在小车下方的通道行,并指定二层下方中间通道为人行通道,并进行宣传教育培训,加强作业期间安全监管,对违规人员纳入安全考核。
5、风险描述:设备运行中,作业人员将手或眼接触激光喷码头,造成伤害。
风险控制措施:进行班前安全提示,张贴禁止性安全警示标识, 加强现场过程监管。
6、风险描述:人员从分拣线下方和二层下方钢架下穿行,导致螺丝钉碰头和头发卷入。
风险控制措施:禁止人员从分拣线下方空隙穿行,从一层通道上二层时,小心碰头,对员工进行危险源防范知识培训,加强现场监管,对违规人员纳入三级考核。
7、风险描述:巡线人员穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋或打鞋掌的鞋子;巡线行走接打电话、注意力不集中导致人员滑倒或摔倒。
风险控制措施:作业前穿作业服,换上橡胶底鞋,工作时加强自我安全防范意识,走斜坡或不平坦处要格外小心,禁止在巡线时快走和跑步。加强现场安全监管和考核。
8、风险描述:人员不戴手套进行开箱作业或作业时注意力不集中,易导致刀片割手。
风险控制措施:开箱时,人员必须带劳动保护手套,禁止开箱时使用蛮力或动作幅度较大,作业后,关闭刀刃,将刀具定置存放。
以上就是关于“物流自动分拣设备有哪些风险?”的相关解答,希望对您有所帮助。如果您有仓库需求、仓库出租或仓库用品耗材购买,欢迎到【物联云仓】咨询选购!
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