随着仓储管理技术在供应链管理中的应用逐渐扩大，越来越多的制造业企业发现，如果将仓储管理技术应用在整个制造过程中，可以取得巨大的收益。那么仓储管理技术在制造业如何应用呢？

1、正确运用信息技术
物流信息技术应用，可以按照它们不同的实施目标及其在供应链过程中的作用，进行分解。典型的执行软件领域，存在着生产计划与控制系统层面间的功能性鸿沟。导致这种鸿沟的原因是：用来控制资源使其从原材料储存到消耗的ERP、MRP和MES的应用，只具备有限的功能。问题是，WMS能超越它们而运行于制造环境中吗？答案是完全可以。

要考察WMS是否是合适的生产物流技术，最重要的是要分析设计这些应用技术的目的，即最初是为了解决什么基本问题。计划解决方案如ERP，最初设计为财务和其他管理系统，在批量交易模式中运行。然而，它却不适合物流的实时性。

执行解决方案如WMS，是任务导向型的解决方案，其执行是基于商业的实时条件、约束和重点。

很多公司在生产运营中发现了各种不同层次的物料流复杂性，因此他们采用各种方法以期更好地控制和监督原材料流动。不管采用什么方式，随着生产环境越来越复杂，应用单一信息技术的弊端，在低效的运作流程中表现得越来越明显。这些低效生产，正是由于信息技术与所处环境不一致所造成的。

诸如ERP、MES等信息技术，可以并已经应用来满足生产厂商的物料流需求，但这些信息技术在复杂物料流过程中，并不能有效发挥作用。而供应链执行解决方案如WMS，非常适合解决复杂的物料流工作。

因此，为了解决相关问题，那么：记录现存的生产物流操作和物料流速率；定义出当前低效过程和未来增长以及扩张引起的生产过程的变化；评估投资回报以及判断新信息技术应用的必要性；获得管理层对实施产品物流解决方案的财务支持；从组织层面上，选择一个满足企业当前和未来物流需要的方案。

2、将分散的技术综合起来

仓库中物料的运作可以通过对目前仓库系统的升级或投资新技术来加以改善。

经济现实和竞争现实要求以最少的库存，最少的空间，最少的劳力，且又不能牺牲客户服务来对材料进行处理、搬运、存储、保护以及控制。从长远来讲，仓储或配送工业的成功和物料处理是息息相关的，其中物料处理设备和系统扮演重要角色。

物料处理设备可分为六大类：一是用于空中物料作业的，二是用于物料移动的，三是能移动且带有轮子的设备，四是集装箱、包装和货盘，五是用于物料存储 的，六是自动化设备。为了某项任务我们通常将非同类的设备结合起来使用，与此同时，我们还得将物料和相关信息相结合，并贯穿到整个流程中，这样即使是很传 统的设备同样能提高效力和效率。所以将物料作业和物流计划融合到整个商务计划中，仓库和配货中心才能提高生产力和收益。

当今大多数企业面对的挑战是如何将分散的技术进行综合以创造正确有质量的信息。只有当技术被正确运用时，企业才能在更强大的生产力和更出众的客户服务方面取得显著优势。

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