目前市场上透明胶带随处可见，但是有些商家为了赚钱更多的利润，在生产透明胶带的时候参杂了其他物质使成本降低，这样的透明胶带质量是很不好的。为此，行业内有一套透明胶带检验标准，我们一起来了解一下。

一、规格

产品规格及尺寸偏差应符合表1的规定。

规格检验方法如下：

1、宽度：在胶带上截取长约300mm的试片，用最小分度值不大于0.lmm的游标卡尺，沿长度方向取间隔约相等的三处进行测定，求三处值的算术平均值。

2、长度：将胶带解卷后在不施加任何外力的条件下，放在长度大于 lm 的平面上，用分度值不大于1 mm的钢卷尺测定。

3、筒芯内径：用游标卡尺在筒芯内径上大致等分地取三处测量，取其算术平均值。

4、基材厚度：用丙酮或甲苯等溶剂轻轻擦去胶带表面的胶粘剂，待溶剂挥发后按GB 7125进行。

二、材料

1、基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜，简称BOPP薄膜。入厂检验按GB/T 10003进行。

2、胶粘剂采用压敏型胶粘剂。

三、外观

胶带应均匀卷取，不得损伤端面。不得有明显的折皱、变形、色差、溢胶和端面不平整现象。解卷后胶带表面应无杂质、色斑，胶层厚薄均匀，连续分布，不得出现缺胶和胶层与基材分离现象。

外观检验方法：在正常的光线下用手感和目测检查。需解卷检查的项目，以约300mm/s的速度解开胶带检查。

四、物理指标

胶带的物理指标应符合表2的规定。

1、初粘性：按GB 4852进行测定（滚球法）

2、持粘性：按GB 4851进行测定。

3、剥离强度

（1）常态检验：按GB 2792进行测定。

（2） 湿热老化后检验：将整卷试样置于温度为(65±2)℃，相对湿度为 (80±5)%的调湿调温箱中放置24h后，再按GB 2792进行测定。

4、拉伸强度：按 GB 2753进行测定。

5、断裂伸长率：按GB-7753进行测定。

五、标志、包装、运输、贮存

1、标志

（1）产品标志可用中、英文书写。一般用中文书写或按用户要求商定。

（2） 胶带的纸芯内表面应注明商标，较窄的胶带，单个时允许商标表达不完整。

（3）每箱胶带的包装箱外应注明产品名称、商标、规格、数量、毛重、净重、体积、执行标准号、生产日期、厂名、厂址、质检印记、产品质量等级以及防压、防潮、防晒、防火等标志。各类标志应符合GB 191和GB 6388的规定，也可以按用户要求增减标志内容。每箱产品都应装有产品合格证。

2、包装

（1）产品内包装一般采用无标记的纸或塑料薄膜筒式包装，也可根据用户要求采用热封薄膜或热收缩薄膜进行单个或数个产品独立包装等。

（2）产品外包装箱采用瓦楞纸箱。纸箱应有足够的强度和刚度，保证胶带在贮存和运输时不受损坏。

3、运输

胶带运输中应轻拿轻放，禁止横放和挤压，防止阳光曝晒和雨淋。不得与挥发性溶剂及腐蚀性物品混运。

4、贮存

（1）产品应贮存在温度为 (-5~40)℃、相对湿度为(40~80)%的无挥发性溶剂存在的库房内。

（2）产品贮存时包装箱应离地面 l00mm以上，距仓库内墙200mm以上，堆放整齐，堆放高度以包装箱不变形为宜。

（3）符合本标准3、4的条件下自生产之日起，产品贮存期为一年。

以上就是关于“透明胶带检验标准”的相关解答，希望对您有所帮助。

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