传统库存管理是指对物料的进、出、存的业务管理，是各节点企业独立管理自有库存，从企业自身利益最大化的角度寻求降低库存、减少缺货、降低需求不确定的风险。但是在实际运行过程中传统库存管理方法却存在各种各样的问题。本文小编为大家盘点一下。

据小编了解，传统的库存管理都是以经济订货批量（EOQ）为基础的。经济订货批量是指从理论上计算出来的批次进货量，是在需求不变的前提下提出的。当企业出售现有库存商品时，必须发出购买新一批的补给清单，以补充货源，而补充货源的数量则是EOQ解决的关键问题。订货点检查策略，订货点检查包括多重策略，有（Q，R）策略、（R，S）策略、（T，R，S）策略等。检查的对象包括固定订货量、固定订货点，并结合订货周期来确定库存的实际保有量。ABC分类法，ABC分类管理技术，又被称为库存重点管理法，体现了80/20法则的基本思想。ABC分类库存管理技术主要是根据库存品种在技术经济方面的主要特征，对库存进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地进行库存管理的技术。虽然传统的仓库管理方法有一定的作用，但是也存在不少的问题：

1、低效率的信息传递系统 ：企业间良好的信息协调、传递对库存管理起着重要作用。许多企业为了保存自身的优势而故意隐瞒供需信息，这种做法导致了信息不对称问题，增加了供需双方的信息共享难度。库存成本的降低有赖于库存保有量的降低，而库存的保有量又取决于安全库存量的设置，如何确定最低安全库存量，这是目前每一个要想对的难题，解决这一难题的根本途径是对需求量的预测，准确的预测需求量必须享有可靠的准确的市场信息，因此对库存进行有效的管理，供需双方就必须建立信息公开的协调机制。

2、忽视了不确定性对库存管理的影响：库存管理过程中存在着许多不确定因素，如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产时间、需求变化等。市场瞬息万变，要想在市场中存在并发展，必须要把握住市场变化的脉搏，库存成本的控制才能得以有效地实现。而传统的库存管理模型大都建立在确定条件下，忽视了不确定或者说没有对不确定对库存的影响进行深入研究。

3、库存策略简单化：这种问题普遍存在，很多企业还没有对库存理念进行彻底的转变，还停留在传统库存的看法当中，认为只要库存能够确保对生产或市场的需要，就可以高枕无忧不管不问，事实并非如此，过去那种一招鲜吃遍天的情况已经一去不复返，因此库存策略问题必须引起管理层高度的重视，并根据实际情况来选择合理的策略。

4、缺乏合作与协调：伴随着经济全球化的进程，供应链中的各个节点企业的协调涉及到越来越多的利益群体，但他们相互之间缺乏合作和协调。我们说，为了应付不确定性对供应链以及自身企业的影响，都应该设有一定数量的安全库存。而低合作水平与不协调直接导致了企业不得不为了维持一个相对较高的安全库存付出很高的代价。解决这个问题的关键，就是在供需双方之间建立一种有效的激励协调机制。各扫门前雪的方式已经不适用当今的企业管理，加强企业之间合作，才能有效降低库存成本。

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