越来越多的仓库采用5s管理，很多企业实行得很成功，但也有的企业并未坚持下去，其实很多企业在实行5s时仅仅只是做到了表面，而没有了解到5s管理真正的意义，仓库为什么需要5s管理？

一、仓库管理的需要

对于存在以下问题的仓库，实行5s管理是非常有必要的。

（1）不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成“杂物存放地”；货架大小不一，物品摆放不整齐。

（2）货架上的物品没有“物资收发登记卡”，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按“重低轻高”、“大低小高”的原则摆放。

（3）物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架；清扫不彻底。

（4）突击打扫很卖力，清洁维持难长久。

（5）仓库管理员安全意识淡薄，防范措施疏忽。

以上管理会造成仓库管理滞后，废旧物料过多，安全隐患较多等问题，需要进行改造是必然的。

二、5s管理的内容及作用

（一）5s管理的内容

1、整理

定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

2、整顿

定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

3、清扫

定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

4、清洁

定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

5、素养

定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

（二）5s管理的作用

1、 工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路。

2、员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。

3、5S管理能减少库存量，排除过剩生产；低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期。

4、人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展，提高效率。如减少卡板、叉车等搬运工具的使用量；减少不必要的仓库、货架和设备；

5、提高员工的素养，保证仓库的整洁和安全。

总之，从仓库与5s管理两方面来看，在仓库实行5s管理是非常有必要的，能够使仓库相关问题得到有效改善，更能提高企业竞争力，也能一定程度上减少成本。

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