仓库巡检可以对仓库人员起到规范作用，对仓库隐患起到预防作用，并提升仓库作业效率及仓库现场环境。但是并不是所有巡检都能达到预期效果，需要完整的巡检流程与步骤才能实现。那仓库巡检有哪些步骤呢？我们一起看看吧!

一、巡检前：制定计划

巡检前，需要对仓库巡检进行一个完整的计划，主要针对以下五个方面进行：

（一）巡检的路线、主要控制点;

（二）各控制点的巡查项目;

1、检查数量：检查物料数量是否准确；帐卡记载是否准确，核对帐、卡、物是否一致。此项检查可在月末盘点时一并进行。

2、检查库房安全：检查各种安全措施的消防设备、器材是否符合安全要求；建筑物是否损坏而影响物料储存，库房是否漏水，场地是否积水，门窗通风是否良好；检查物料堆码是否合理稳固。

3、检查贮存、保管条件：检查物料苫盖、铺垫情况；库内温、湿度是否符合要求，库房内外是否清洁卫生，贮存、保管条件是否与各种商品的贮存、保管要求相符合等等，在贮存条件达不到要求时，应及时上报品控部、技术部。

4、检查计量器具：检查计量器具的工具，如钢卷尺、磅秤等是否准确；使用和养护是否合理；检查时要用标准件校检。此项工作按设备部计量器具检定相关管理规定执行。

5、检查库存物料状态：标识牌是否齐全准确，是否存在接近保质期的物料或已达到保质期的物料；呆死库存的储存状态；待检品、不合格品的储存；对即将达到保质期的物料，按规定上报库存现状的执行情况。

（三）需要的工具及质量记录;

（四）各项制点异常情况的处理经验；

（五）巡检时间、巡检人员及巡检方法的确定。

二、巡检中：有序全面开展

（一）巡检中发现的问题由巡检人员提出整改意见，部门经理签字后，按要求进行整改。

（二）巡检人员应全面仔细，对于规定的计划检查项目逐一检查。

（三）检查中发现问题的处理

1、物料有变质迹象或发生变质时，应查明原因，提出改进措施，通知技术品控部、生产管理部等相关部门。

2、对于超过保质期或虽未超过保质期但质量要求不能继续存放的，应通知技术品控部、生产管理部等相关部门。

3、对物料包装出现破损的，应查明原因，必要时与采购部沟通处理。

4、月份盘点时，出现物料数量差异的，要查明原因，分清责任。盘点结果向相关部门与公司领导汇报。

5、其它不符合《存货管理规定》要求的项目，检查人员要开具整改通知单（附表2），由保管员限期整改。

三、巡检后：及时反馈解决问题

（一）每次巡检结束后，巡检人员要填写《库房巡检记录表》。

（二）复查机制，建立一级对一级负责，上级对下级工作结果进行复查的监督

机制。必须做到三点，一是定周期，二是定内容、三是定方法。周期即多长时间进行一次检查，内容即都检查什么，方法即如何检查，是看记录、看现场、还是听汇报。

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