呆滞物料的产生，会直接导致仓库库存商品的积压，从而阻碍企业资金的流通。所以一个合格的仓管员一定要清楚呆滞物料的定义并进行有效的预防，同时也需要企业各部门的密切配合。

呆滞物料的定义：

有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。每个公司划分标准不同，例如笔者公司就规定：对质量（规格、材质）不符合标准的原材料、外购件及外协件，存储超过1个月，已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少的；对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过3个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的；对成品、半成品，凡因质量不符合标准、在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的，都算作呆滞物料。

呆滞物料往往通过以下原因产生：

呆滞物料产成的原因是很复杂的，我们可以联想到自己家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是有很多原因呢？产生呆滞物料的原因总的可以分为外部原因和内部原因，外部原因比如客户更改或取消订单，供应商送货质量问题，客户退货等，内部问题就是工厂自身问题，主要有工程变更，过量采购或错误采购，试验或生产材料剩余等。有时，产生呆滞物料不能简单地划清是外部还是内部原因，很可能先是一种原因，又导致的另一种原因才最终产生的呆滞。呆滞物料产生的原因，是我们采取相应措施的依据。

有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。呆滞物料的形成原因是很复杂的，而不是仅仅“买多了或者生产多了” 这么简单。不仅仅是电子组装行业，其他制造业，如服装行业都存在同样的问题：客户的需求在不断地波动，而采购/生产是有提前期的，这就不可避免地出现了计划（采购/生产）不如（客户订单）变化快的矛盾。

一个是材料工程变更（客户要求/企业技术革新）；

第二项是由于产品市场淘汰造成；

第三项就是由于实施安全库存管理的物料由于接单结构变化造成物料长期的积压；

第四种就是物料本身由于质量问题直接判定为不良品，其长期的积压造成；

五是物料需求计划方面（非定订单采购或企业物料订单管理）造成的。

当然，呆滞物料产生的原因并不仅仅是这些方面，此时就需要仓管员具体问题具体分析，采取相应有效的应对策略。

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