在具有生产制造需求的仓库厂房，针对半成品的出入库我们应该如何保证运作的顺畅性呢，下面物联云仓小编带您来解析一下半成品出入库流程：

一、定义：

由公司生产车间经一定生产加工并检验合格，但为制造完成，需继续加工的中间产品（各类芯材、袋子、吸气剂，干燥剂等）。

二、半成品入库

1、生产车间将需入库的经检验合格的半成品做好标识（品名，规格，重量，班组，生产日期）并盖有合格章。单位不能为盒、桶、卷、包。生产车间根据检验合格的数量开具《入库单》与半成品一并提交到半成品仓库临时物料周转区。

2、仓库半成品库仓管员，对车间提交半成品库的物料进行核对，品名、规格、包装、件数、重量（重量需随机抽查），班组等。对信息不符和超出《计划任务书》的予以拒收。

3、仓管员对物料核对无误后，由仓管员指导车间物料员，将物料放入指定位置。仓库员根据仓库实际情况，按规格分区，同规格将早批次置外侧，便于先进先出。

4、仓库员根据核对无误的《入库单》的入库数量，分别登录到手工账册和半成品电脑台账上。对已经录入电脑台账上的单据做好标识，避免重复录单。

5、仓管员将录完的单据按日分类整理好造册，月末统一装订封存。《入库单》一式三联，存根联留底，交货联给物料员，记账联交予财务。

三、半成品出库

1、生产车间根据《计划任务书》开具领料单，需写明品名，规格，请领数量。单位不能为盒、桶、卷、包。

2、车间主管对物料员开具的《福建赛特材料领用单》进行审核，未通过的重新开具，通过后车间主管签字。

3、仓管员凭主管确签的领料单，指导物料员将物料移至仓库临时周转区。

4、仓管员与物料员在临时周转区，根据领料单进行品名，规格，包装、件数、重量进行核对。无误后仓管员签字，物料员将半成品转移至生产车间

5、仓管员根据领料单出库数量，分别登录到手工账册和半成品电脑台账上。对已经录入电脑台账上的单据做好标识，避免重复录单。

6、仓管员将录完的单据按日分类整理好造册，月末统一装订封存。《福建赛特材料领用单》一式三联，存根联给物料员，财务联给财务，仓管联留底。

四、不良半成品处理

1、生产车间在生产过程中发现所用半成品不良后，通知品管部来确认并开具《品质异常处理单》，将物料并异常单一起提交到半成品库。

2、仓管员根据异常单核对品名、规格、件数、重量等。核对无误后开具退料单，并通知品管对半成品库内的同一批次的进行检验。不良的开具品质异常单，并对所有不良品贴上不良标签后放置于“不良区”（芯材因自身特俗性，可不放置于不良区，但需在旁立上不良标识牌）。

3、不良袋子需提出报废申请，吸气剂统一由吸气剂车间处理。芯材通知芯材车间，开具《福建赛特领料单》（备注不良退料），凭单将不良芯材拉回车间重新打浆。

4、对已经允许报废或车间领回处理的，仓管员根据质量异常单和对应退料单或领料单上的不良数量，登录到手工账册和原料电脑台账上。对对已经录入电脑台账上的单据做好标识，避免重复录单。

5、仓管员将录完的单据按日分类整理好造册，月末统一装订封存。《材料领用单》,《材料退料单》一式三联，存根联给物料员，财务联并附质量异常单给财务，仓管联和质量异常单留底。

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