相对于其他管理来说,仓库管理比较简单,主要从以下几方面入手:

1、做好进出管理，保证库存的正常；

2、货物摆放要合理，科学；

3、分类要清晰、明确，容易查找；

4、定期做好盘点工作；

5、消防及安全要随时关注；

从以上几个方面入手制定相关的规则制度，最重要的是要贯彻实行。以下是五常法含义：

五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。

一、1S—常组织

定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。

目的：把“空间”腾出来活用并防止误用

做法：

1.对所在的工作场所进行全面检查。

2.制定需要和不需要的判别基准。

3.清除不需要物品。

4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。

5.根据物品的使用频率进行分层管理。

二、2S—常整顿

定义：要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。

目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。

做法：

1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）

2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）

3、标示所有的物品（目视管理重点）

达到整顿的四个步骤

1、分析现状

2、物品分类

3、储存方法

4、贯彻贮存原则

三、3S---常清洁

定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。

目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。

做法

1、建立清洁责任区

2、清洁要领

*对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。

*注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。

*仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。

*破损的物品要清理好。

*定期进行清扫活动。

3、履行个人清洁责任。

谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。

四、4S--常规范

定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。

目的：通过制度化来维持成果。

做法

1、认真落实前面3S工作。

2、分文明责任区、分区落实责任人。

3、视觉管理和透明度。

4、制定稽查方法和检查标准。

5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。

☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持

常规范技巧

视觉管理

增加透明度

制定标准

五、5S ---常自律

定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。

做法

1、持续推动前4S至习惯化。

2、制定共同尊守的有关规则、规定

3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。

4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。

下班前五分钟五常法

*组织：抛掉不需要的东西回仓库

*整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。

*清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面

*规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正

*自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。

五常法的实际效用：

*提供整洁、安全、有条理的工作环境

*提高工作效率

*提高员工质素

*保障品质

*塑造良好的单位形象

五常法守则：

工作常组织

天天常整顿

环境常清洁

事物常规范

人人常自律

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