越库其实不算是新鲜事物，其操作对仓储作业效率的提升作用和对仓储功能的优化作用都很大。那么仓储越库的操作流程是怎样的呢？今天我们就一起来了解了解。

操作流程：货品到仓——过账入库——商品排单——制作播种单——播种作业——复核扫描——发货出库——入库存储。         

1、货品到仓

货品到达仓库时，安排人员卸货叠版，需做到：同款同色放在同一托盘；拼箱尾数单独放同一托盘；拉货至中转区摆放，使同款货品放置一起；如要对账，需要把同一尺码放置一起，把正确外箱贴朝外，保证统计对账方便，也为了越库操作时员工找货方便；

统计对账，如有差异及时汇报处理；如需全检或抽检，必须保证货品归还及时正确；货品到仓需要达到的目的是：保证货品数量与系统入库单一致，保证货品摆放能方便后续越库作业。

2、过账入库

系统单独设立库存地点：如越库中转仓；入库批次（库位）统一：如FJYC，JCYC，XMYC等。

3、商品排单

过账入库后，可以通知商品部排单。仓库需要提交的排单要求是：排单需足量，SKU分配需合理，订单可以合并。如果跟商品部协商不及时的话，就会产生两种结果：全部删单重排或者不越库。因此，这一步要慎重。

4、制作播种单

制作播种单的系统导出和EXCEL操作，有几点要注意的是：

WMS系统可自动生成播种位，员工根据系统判定进行RF越库，即持着PDA按照系统生成的播种位进行现场播种。

5、播种作业

（1）根据排单店铺数量排好托盘（同时按顺序设好播种位）；

（2）员工接到任务（接取播种单）到入库中转区查找货品；

（3）根据播种单明细进行现场播种作业； 

（4）播种完成后，如有差异，或者有越库尾数货品（即没有排单），将其拉至复核台附近，方便复核人员查找差异； 

6、复核扫描 

越库完成后，即可安排人员进行复核和包装作业，复核扫描流程可根据自己仓库作业现场进行调整。

7、发货出库 

进行发货对数、系统过账等等操作。 

8、入库储存 

很多情况下，每批新品到货都不会达到百分百的越库比率，主要还是为了保证店铺紧急销售时的补货需求，因此都会留下部分越库尾数货品进行入库储存。这时的入库操作和正常新品入库的流程差不多，也是储存到库位，填写入库库位，最后进行移库操作。 

在越库时，最先进的作业方式不一定就是最好的，它同样存在很多问题需要改善和提升。因为越库作业需要外部协作、现场管理、系统支持、设备完善以及库存管理等多项模块共同合作完成，每一个环节都有可能出现问题，因此，企业在进行越库作业时一定要仔细再仔细。 

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