在物流企业中，分布式仓储运作模式是怎样布局的呢？我们来看看优配良品的物流经典案例：

       采购：优配良品在采购时是将产地到RDC的运费包含在售价中的，由农场负责发货，据史庆东所言，目前直采价和新发地批发差额在10%左右，主要受限于单品的采购总数量还不足以完全撬动上游，运费和采购价格还偏高，也因此用户对特殊品类的小批量的需求还是到批发市场进货更便宜。

       库内操作：商品从上午陆续运至RDC后按照总量的30%进行抽检，如果其中达到15%损坏率便整批拒收，以此将损耗成本转移到上游，保证送到用户手中的商品基本无损耗。收货后以斤为单位将食材分成不同SKU，为其贴上该SKU的专门条码后直接放到相应的托盘上，而上文已经提到，目前有20%的商品是在产地便要求农场按这样的标准做预处理。用户订单推至WMS系统后，工作人员将每个SKU按总需求数传送至配货人员，显示屏会告诉配货人员每个订单包含哪些商品，直接将其扫码放入菜篮子即可。据称整个库内运营出错率是万分之一点五。

       发货：最后的配送环节交由云鸟、58速运等平台提供的运力，由于80%以上的用户都会每日重复下单，优配良品可以预设一些固定的线路，每条线路平均可以为15个用户做共同配送。尚志刚告诉36氪，虽然公司是先进货再售卖库存，但整体库存周转率不超过3天，得益于用户需求比较稳定。

       但以上的方式仍然不足以使企业掌控整条供应链，尤其是产业上游，很难让保证产地的作业标准化。优配良品的希望使用的办法是，把仓库建到产地，在上游直接完成产品标准化作业。

       史庆东希望未来在产地建设几万平米的生产基地TC(产地中心生产转运仓)，并引导农闲期的农民参与到仓储工作(劳务费用低于城市员工)，提升其收入。TC可以处理覆盖的周边6-8个城市、20-30个RDC的所有生鲜食材的标准化加工，并且集中操作的效率要比单个RDC高。如此一来，商品运输至北京的RDC后只需再做一次分发即可，可以省去大量人力成本。此事相当于手持着下游用户需求向上游延伸，将整条供应链掌握在自己手中。好处自不必多讲，农村劳务成本只有城市的3分之1，且在产地作业可以有效地做好品控，避免发出次品又被退回造成的物流成本浪费。如果作为食材B2B企业能够做到前端快速响应用户需求，后端可以自己保证供应质量，的确是可以形成壁垒的。

       不过TC模式有一必要条件，那就是必须要有足够量的订单形成规模效应，规模越大对供应商的话语权就越高，对于他们而言你只是一个新的销售渠道，本质上与经纪人并无不同，唯有以量说话才是王道。也只有单量够多才能支撑起仓储网络，发挥转运中心的最大作用，目前优配良品的日单量接近一万，日销售额100万元左右，而根据史庆东的核算，北京日单量超2万、天津日单量超6000时才能覆盖掉TC的运营成本。实际上史庆东的思路是通过不断扩大的规模效应，首先保证单RDC处理单量达到收支平衡(最早的通州台湖RDC已基本实现)，然后在单个城市的分布式RDC全面实现收支平衡(目前正处于这一步)，当多个城市、区域实现收支平衡后，再建设TC打通整条供应链，进一步实现降低成本、提升效率。

       另外，如此重的模式势必要在前期投入大量时间、管理成本，还要在试错中不断改善运营细节，最终还是会归结于背后资本力量是否雄厚。最后，对于在自己家门口建仓、还要自己去帮忙工作这件事，农民是否真能买账？想必最初还是要和那些带有合作社、经纪人属性的大农场合作。

       如果B2B互联网企业能精简供应链中不必要的环节，其意义必然是重大的。但毕竟链条中角色众多，到底哪些环节提供的服务可以去掉，哪些不可以，互联网公司到了田间地头是否会水土不服？往往一时间难以给出答案的问题，才是最值得讨论的。

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