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无规矩不成方圆,在现在管理中,考核指标是重要的管理手段之一,这是一种管理过程,不断督促员工实现完成目标,达到企业管理目的。5s管理是仓库管理中重要的管理方式,要确切实行管理,那5s管理考核指标是必不可少的。
一、5s管理考核的意义
为提高生产现场整体管理水平和工作效率,为员工创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。
二、5s管理考核指标
5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。因此5S现场管理考核指标也应从这五个方面进行考核。总分100分,(达成为“+”,为达成为“﹣”,可根据达成情况酌情给分)
(一)整理(±20分)
1、工作场所内每天进行整理。
2、需要的物品是否清除出工作场所。
3、各物品放置场所是否标示 。
(二)整顿(±20分)
1、机器设备:机器设备摆放整齐;机器设备保养良好,在有异常时及时进行报修;机器设备保持干净;机器设备上不摆放不必要的物品。
2、物料产品:原材料,零件备料堆放整齐;产品、半成品等物料摆放整齐;物料摆放时,按区域摆放。
3、盛装容器:周转箱、周转盘本身保持干净;废品容器标识清楚,标志向外;空的周转箱等应摆放整齐,无损坏乱扔现象。
4、车类:小推车应停放在指定地点,无占道现场;待用的小推车车轮正常,无垃圾并定位摆放。
(三)清扫(±20分)
1、地面:地上无积水、油污纸屑等;地上无零件掉落;地面区域划分合理且标识清楚。
2、所有通道和工作场所,以及设备及其附件、操作台、电控柜、工位器具等,必须做到周边无堆积杂物、干净整洁、完好。
(四)清洁(±20分)
1、各种废品、废料、余料、废砂、炉渣、气割碴、废棉纱、废手套等废弃物品 ,及时分类清扫成堆,及时清运出生产现场。
2、水、电、气等各种管线无跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动。
3、生产现场(包括墙边、工具箱上下周围、工作台上、零件架上等)不准存放与生产无关的杂物,无卫生死角,墙壁、门窗干净无灰尘,地面平整,无砂、无水、无垃圾,整齐清洁。
(五)素养(±20分)
1、着装标准:是否按公司着装标准穿工作服。
2、仓规仓纪:有无呆坐、打瞌睡;
3、有无吃零食;
4、有无看与工作无关的书籍;
5、有无闲谈或大声喧哗;
6、有无擅自离岗、串岗。
以上便是“5s管理考核指标?”的相关回答,希望有所帮助!
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