对于企业而言，确定合适的库存量一直以来都是个头疼的课题。想要确定合适的库存量，首先需要弄清楚的就是“安全库存”和“最低库存”这两个指标如何确定。

一、安全库存

（一）安全库存的含义

安全库存是为防止未来物资供应或需求的不确定性因素（如大量突发性订货、交货意外中断或突然延期等）而准备的缓冲库存。其大小取决于供应和需求的不确定性、顾客服务水平(或订货满足率），以及缺货成本和库存持有成本。顾客服务水平较高，则安全库存量增加并导致缺货成本较低、而库存持有成本较高；相反，顾客服务水平较低，则安全库存量减小并导致缺货成本较高、而库存持有成本较小。简而言之，安全库存是指在库存中保存的货物项目数量，为了预防需求或供应方面不可预料的波动。

（二）安全库存的计算方法

安全库存量=预计每天的平均销售量*（采购周期）+日安全库存

注：日安全库存量的计算公式比较复杂，需要考虑缺货率（客户满意度目标）、经济采购批量、每月的最大销售量、最小销售量，以及波动程度等因素。因此，为了方便计算，按照多家公司实践的经验，我们可将日安全库存量定为日平均销售量的1.5~1.8倍。

（三）案例说明

有一种配件，相关记录如下：

配件号：10169，名称为气缸套，上月结存6套，本月入库为12套，本月出库为10套，本月结存即安全库存为8套，订货处理期为5天，客户需要在3天内要货，试分析是否需要定安全库存，假如需要，安全库存为多少最为合适？

计算分两步，首先确定该配件是否需要做安全库存，然后再计算安全库存量。

1、先对该配件运用ABC分析是否需要做安全库存：

2、对需要做安全库存的配件设定适量的安全库存

由上月出库合计10，算出日出货两量=10/30=0.33套

然后计算安全库存=0.33x5+0.33x1.5=2.145套，约等于2套。

二、最低库存

（一）最低库存的含义

最低库存是指存货在仓库中应储存的最低数量，低于此数量就有可能造成存货短缺，进而影响企业的正常生产。

（二）最低库存的计算方法

要设定最低库存量的方法有以下两种：

1、在订货及交货间隔期内设定。

2、反映平均出库量的变动幅度。

一般最低库存量的计算，首先是以订货及交货的间隔期为基准进行。订货及交货间隔期就是从下订单开始到交货为止所需要的天数。如果订货及交货间隔为七天，那么基本的最低库存量就是六天份。为求保险起见，在这里会少算一天，因此不要将最低库存量设定太大，在订货及交货间隔期间范围内设定是比较实际的方法。

最低库存量（基本天数）=订货及交货间隔期（天数）-1天

订货及交货间隔期会因为行业不同而有所差别，所以流通业的间隔期会比制造业来得短，一般都会与客户先行协议。

但是平均一天的出库量并没有固定数。在分布不规则的情形下，考虑变动的幅度来求出最低库存量是必要的。

最低库存量（天数）= 最低库存量（基本天数）  +（平均一天的最大出库量-平均一天的出库量/平均一天的出库量）

依照这个方法，当一天份的最大库存量越大，也是就是最大库存量与一天平均出库量的相差值越大，就要多加一点最低库存量。

因此，就算有突如其来的大量订单，在一定程度上也能够应付，这就是最低库存量比较实际的确定方法。

当然，计算最低库存和安全库存的方法不只是以上两种，大家还需根据实际情况，选择合适的为宜。

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