在仓库中，过期物料会对增加公司场地成本及人力成本，并且不利于仓库中物品的管理，让仓库管理人员十分头痛。那过期物料怎么处理呢，今天我们就一起来看看吧!

一、过期物料定义

过期物料是指超出保质期的物料，保质期由技术部会同品管部共同拟定。

二、过期物料处理方式

由品质部对过期物料进行判定，判定结果可分为：合格、返工返修、报废、回收利用等，最后按照不同结果进行处理。主要处理方式有以下四种：

（一）报废后交行政或财务变卖

行政或财务，负责呆滞、过期物料的变卖等处理工作，并在接到报废通知起两周内按环保体系的要求处理废品。

（二）变更设计代用过期物料

技术部需要对因客户产品改变、产品优化，技术变更(包括更改原材料、更改配件、工艺单变更、品质变更、成本优化等引起的变更)，技术部应在变更发生 后一天内通知采购部并给予相关指引，以防止库存、呆滞、过期物料的产生。已造成呆滞、过期物料情况发生的，应提出相应的处理意见。

（三）采购出售

对造成呆滞、过期物料情况发生的，由采购部的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。

（四）退还供应商

检验员抽检发现不合格品时，做不合格标识，退回。退回供应商要做好以下工作。

1、落实与主要的供应商对物料品质,交期,运输,包装,品质交期违约等是否进行了详细的说明。缺失的需进行补充。

2、供应商要与公司合作,必须按照规矩(协议或合同)来,如果品质、交期达不到要求是要赔付违约金。

3、对经常发生品质异常的供应商进行拜访,把我们的品质要求,品质观念和供应

商一起沟通。特别是要求供应商对制造有缺陷的地方进行改善。

4、对屡屡不能改善的供应商,进行经济处罚。

6、特别是品质效果确认一直无法改善的供应商在寻求到新供应商后停止供货。

三、过期物料处理流程

（一）标识抽检

仓管员在日常管理中一旦发现有过期物料的就必须标识出来，填写《报检单》备注送检原因送交品质部检验,品质将按标准进行抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程序》处理。

（二）检验记录

检验后应做好相应的标识并将检验结果记录于相应的检验记录单中。

（三）登记报废清单

仓库对过期或重新送检不合格者，经判定不能使用进行报废处理，并记录于《报废清单》中。

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