堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。堆垛机在提升仓储效率方面发挥着至关重要的作用。那么，堆垛机操作规程是什么？常见故障如何排除？

一、 堆垛机操作规程

1、牵引行驶时必须将吊臂拆除，到固定场地后再根据现场作业工况的需要安装不同长度吊臂； 

2、起重作业前必须落实下列工作条件是否达到： a、检查场地，使起重机具有较坚实、 较平整的工作场地，若有地面不平处，可用木块或铁板垫平； 

b、检查各部分零件的紧固情况及吊钩的牢固程度； c、对规定润滑处进行仔细检查，检查润滑处润滑效果是否良好； 

d、检查液压油是否充足； 

e、为了确保回转支承固定螺栓的可靠性， 设备开始工作150小时后，应检查螺栓的预紧程度，以后每工作1000 小时时检查一次（螺栓的预紧扭矩位61kgf.m）； 

f、检查吊钩报警器是否工作可靠； g、检查变幅限位是否工作可靠； 

h、检查所有钢丝绳的磨损状况，是否符合使用要求。 3、起重机的操作 

a、接通电源，相序继电器自动判断电源相序使电动机处于正向（即同油泵旋向相同）的相位上； 

b、启动电动机，待油泵空转3分钟后，方可进行工作； c、操作下车操纵阀：先检查固定装置是否连接好，然后拔下支腿固定销后打支腿，如发现上车回转支承倾斜超过限定值，要对每个支腿分别调平 ； 

d、操作上车操纵阀：调好支腿后，方可进行上车操纵。空载时，可任意进行两个组合动作；负载时，只允许回转与慢速起升组合动作，但操作员一定要慎重操作，操作员可通过操纵杆来控制各机构工作速度； 

e、操作行驶操纵阀：先将上、下车转换阀阀杆推至下车方向，然后即可操作前进、后退阀进行起重机移动行驶，操纵完毕后将转换阀推至上车位置，否则上车无液压动力（起重机行驶须将垂直支腿油缸全部收起，方可行驶）。 

f、必须每周检查漏电断路器是否工作可靠。即通电后，按一下漏电断路器上的试验按钮，如能跳闸证明漏电断路器工作正常。 

5、牵引行驶前必须将后桥传动轴同后桥连接处螺栓拆除。固定好传动轴后，方可牵引行驶。 

6、起重机安全作业要求 

任何设备的技术、性能都不是百分百完善的，该产品在性能与价格比方面已经尽到最大努力。由于成本的限制，该设备在技术方面尚有不完善的地方。为了保证用户的作业安全、可靠性和应有的效率，特作如下说明。请用户在使用和管理中特别加以注意。 

（1）该机起重作业部分的技术性能优越于行驶系统。因此，适应在平坦和小范围区域内流动作业。 

（2）当起重机车轮发生下陷而无法起步时，可将支腿全部打起，垫实轮下凹坑后再收回支腿操作行驶、起步。 

（3）行驶时，必须将吊臂置于正前方。否则，出现路道不平时易造成转台滑移而发生重大事故。 

(4) 不得完全依靠吊臂过扬限位器防止其后倾，平时作业中应注意不超过吊臂的最大变幅角度。

二、堆剁机故障解除方法   

1． 松绳过载 

原因：钢丝绳松；开关损坏 。

解除：检查钢丝绳是否松动，如有将堆剁机打成手动，点低速起升。如没有松动请检查

开关是否损坏。  

2． 激光测距错误 

原因：信号干扰；线头松动 

解除：检查信号线（紫色）的屏蔽线是否接好。  

3． 货叉不在中位 

原因：开关；链条 

解除：检查中位开关位置是否移动，如移动请重新调整。没有移动请检查链条松紧，如

有松动请重新调整。（切记不能太紧否则影响链轮轴承）  

4． 货物出列 

原因；货物不正；开关没有对准 

解除：看托盘是否在货叉中间，如不在将其摆正。检查开关是否正常。    

5．超速保护

原因：钢丝绳断开；变频器失控 

解除；检查钢丝绳是否完好。起升变频器是否正常工作。  

以上就是关于“堆垛机操作规程”的全部解答，希望对您有所帮助。

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