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7s管理的作用有哪些?不仅仅是改善工作环境!

管理技巧|2019-11-08 10:07:14|来源:物联云仓|人气指数:2692| 收藏资讯
导读:7S管理起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。虽然大家对7s耳熟能详,但是具体而言7s管理的作用有哪些呢?我们一起来了解一下。

7S管理起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。虽然大家对7s耳熟能详,但是具体而言7s管理的作用有哪些呢?我们一起来了解一下。



一、7s管理的基本内容

1、整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。

2、整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。

3、清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

4、清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。

5、素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人

6、安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7、节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。


二、7s管理的作用

1、提高和改善企业形象:整洁、清洁的工作环境易于吸引顾客,让顾客有信心;同时由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。

2、促成效率的提高:良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

3、提高库存周转率整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最底库存量管理,做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滯留时间,提高库存周转率。

4、减少甚至消除故障,保障品质:良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,皮棉污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

5、保障企业安全生产:储存明确,物归原位,工作场所宽敏明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不乱,意外的发生也会减少,当然安全就会保障。6、生产成本: 通过实施7S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

7、改善员工精神面貌,使组织活力化:  大人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动), 增加组织的活力。8、缩短作业周期: 由于事实了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备,时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期。


以上就是关于“7s管理的作用”的相关解答,虽然7s管理好处多多,但是还是要落实到实处才能发挥出其优良作用,否则也只是纸上谈兵而已。



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