为完善辅料仓库物资的入库、仓储、出库管理等方面工作,确保生产经营中的物料需求,加强库存控制,规范仓管业务流程，特制订《辅料仓库管理流程》。

一、 辅料入库

1. 每月根据仓库现有库存，一一核对生产厂及后勤各部门审批的物资采购计划表，仓库有库存的辅料在审批表中标示出现有库存数量，通知供应业务人员根据实际用量进行采购，这样避免了仓库辅料的积压，节约了流动资金。

2. 供应商送货时保管员依据采购订单收货。

3. 接订单后由保管员带领送货车辆到磅房过磅，待卸完后保管员协同去磅房回皮。

4. 不需要化验只需要检斤的辅料，（包装物、封包线）如数量、规格、型号与订单相符，外观质量合格，价格与招标价格相符，可以办理入库手续。

5. 需要化验的辅料，收货后暂存于仓库，填写初验单，并在供应链系统中填写检斤通知单，通知化验室进行取样验收，待验收单合格下发后方可办理入库手续。

5．检验不合格的辅料，应存放于仓库不合格区，根据相关的情况做相应的处理。

6．严禁无物入库。

二、入库后的管理

1、入库后的辅料根据类别存放于仓库划分好的库位。

2、用标识卡对辅料进行标识，标识内容：名称、数量、规格、型号、单位。

3、定期对库存情况进行排查，对于特殊要求的辅料，确保在储存期间的合格率达到100%。

4、每天上班后，对仓库内所存辅料进行盘点和核对。

5、保持仓库卫生及仓库储存安全。

三、出库

1、保管员依据领料申请单发货，发货时严格核对领料申请单的数量、规格、型号。

2、发货时必须做到先进先出的制度，防止人为的积压。

3、辅料发出后办理出库单，领料人在出库单上签字确认。

四、账目

1、办理出入库单据时确保数据准确。

2、每天完成实物与盘点对账工作。

3、每月月底做出出库汇总及盘点。

4、高标准的完成各项认证工作。

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