近年来，客户对家具个性化需求日益增加，但物流服务质量却成了制约定制家具产业发展的一大桎梏，传统家具物流一直面临着“破损率高、标准化低、信息化低、时效性”等问题，而定制家具还面临着更为严重的物流时效性与物流齐套的挑战。

齐套家具一般配送时间为10-20天，定制类家具，由于“见单生产、高度个性化”的特性，配送时间就更长了。你能想象吗？普通房屋装修也就60-90天的工期，而定制家具下单后则需要等待大概30-40天。如果遇到破损退换，则还需要延长10-20天，如果你是客户，这么长的时间，你还愿意等吗？

如何破局？物联云仓科技凭借着丰富的行业经验，为家具企业打造标准化的、高度适配定制化物流场景的数字化物流中台解决方案，能够帮助家具企业高质量地服务区域经销商和终端客户。

某头部家具企业案例分享

头部家具企业“整装赋能”的商业模式，从单一的产品提供者变成大家居一体化解决方案提供者，意味着产品更加多元化，品类管理更加复杂。延伸来看，整个物流体系的运营难度同样增加。通过调研发现定制类家具传统经销商物流主要在模式和业务操作面临以下难点：

传统经销商物流模式弊端

破损率高

产品包装非标化，运输中转次数较多，行业破损率高达5-10%；

数字化程度低

大多数物流作业靠人工完成，物流过程不透明，无法实施追踪物流信息；

时效性低

成品家具运输10-20天，定制家具下单到配送至客户家中30天-40天，若出现破损补单时效延长10-20天。

物流作业面临的实际问题

1、定制类无SKU，按收货人维度进行库存管理，存储效率低；

2、电器、家配、配件类为线下产品，无系统数据推送，需要单独线下台账管理，且部分需要拆包发货；

3、提货装车、仓库卸货、分货、合托、装车、配送交付、安装等环节全部需要人工搬运、装卸，破损风险大，界定困难；

4、末端配送环境复杂，超大超长货物较多，配送难度大。

解决方案

构建数字化干仓配端到端物流系统

优化仓储网络体系

基于大数据算法推动物流体系建设和物流中心选址布局，均衡辐射半径，提高物流效率；

改善物流配送时效

合理规划仓内布局，提升仓储空间利用率和作业能力，改造物流全链路作业流程；

构建标准化运营体系

进行标准仓建设，统一系统、操作流程、考核和VI，逐步建立标准化、可视化运营体系，执行不定期仓储现场巡检；

深度挖掘运营数据

基于数据控制塔，深度挖掘运营数据，为运营优化及战略调整提供数据支持；

实现数字化管控

通过WMS系统，TMS和TSS系统，实现“干仓配”作业精准管控，系统覆盖所有作业环节。

项目成果

全链路仓配网络

以数字化物流为核心，支撑该家具企业物流构建起全链路数字化仓配网络。

近年来定制家具规模成上升趋势，大量国内家具品牌也进入全屋定制赛道：既有老牌家具强势跨界，也有互联网新锐品牌的异军突起。数字化带来了行业破局的新思路，助力家具行业蓬勃发展！