随着中国经济的不断发展，如今，越来越多的制造企业开始走向了零库存管理的征程。再加上制造企业追求“降低成本、提高效益”的发展理念，使得“零库存零风险”的管理口号日益受到业界的重视。

一、“零库存”难以应对外界的变化

纵观整个行业发展，零库存虽然可以降低库存管理成本，减少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金和库存物的老化、损失、 变质等问题。但是，零库存并非零风险，这种管理模式并不是一个完美的、理想的、安全的运营状态。在实际运作中，零库存管理尚存一定的障碍与风险。

事实上，零库存就是在比较稳定的时间和比较稳定的地方，向比较稳定的对象提供比较稳定的产品。零库存的成功实施，是建立在稳定和理想的客观环境基础之上的。因此，在实际操作中，零库存也会暴露出这样 一个问题：当周围与之相关的因素突然发生变化时，零库存便会在突然增长的市场需求面前显得不堪一击。

二、“零库存”增加物流成本，提高违约风险

具体来说，企业为了客户提供持续优秀的服务， 通常会在实施零库存管理之后，选择准时配送或者及时配送策略，以“多次少量”的方式完成任务。但是，频繁的配送会增加相应的费用，如订货费、运输费、管理 费等等。在物流费用持续上涨的今天，过高的配送费用可能会让企业失去市场的竞争优势，这很不利于企业的可持续发展。

与此同时，市场还存在着诸多不确定因素，如市场需求、材料供应等方面，这很容易导致企业的配送成本大幅上升。这样一来，不仅增大了企业的运营压力，还可能由此造成企业经营合同不能按时履行，使企业面临着违约风险，以及客户流失问题。

三、“零风险”存在供货风险

虽然，与特定的原材料供应商建立稳定良好的合 作伙伴关系，是实施零库存企业的共同选择，但是，如果供应商反控制能力增强，就会制约企业的进一步发展。具体来说，由于选择单一的供应源，通常会导致企业 对该供应商的依赖性增强，这时，如果供应商反过来对原材料的价格、质量、供货数量提出不合理的要求，那么，就会导致企业的运营成本增加，甚者还会影响到企 业新产品的研发与推广。

此外，在零库存管理中，如果企业选择单一的供 应商，则可能会面临着原材料缺货的问题，从而使机会成本随之增加。因为，企业实施零库存管理，其库存量必然较少，如果单一的供应商不能及时供货，那么，企 业将无法有效地组织生产，同时也无法快速准确地为客户供货，从而影响到企业自身的产品销量与经济效益。

四、“零库存”降低企业反应能力

一般而言，在所有实施零库存的企业中，其最大 的特点就是根据客户的订单来组织和完成生产的，而在没有订单的时候，企业是几乎没有库存的。在这一基础上，企业只有在客户的订单到达之后，才会开始进行原 材料采购，然后再进行组织生产。然而，从原材料采购到组织生产，再到向客户交付产品，往往运作周期是很长的。在市场瞬息万变的今天，企业对市场的反应能力 显著低于有库存的企业，相同领域的其他竞争对手就会抢占先机，使企业丢失市场份额，同时也会丢失与之相关的合作伙伴，降低企业的市场竞争能力。

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